Senop utnyttjar additiv tillverkning för att utveckla en unik lösning

Senop stod inför en utmaning med sin produkt och behövde en fästanordning att använda vid transport. Det primära målet var att förhindra komponentrörelse under upprepade transporter. Dessutom behövde fästanordningen vara lätt manövrerbar för hand, utan behov av några verktyg. Eftersom det inte fanns någon tidigare lösning på denna utmaning behövde en helt ny produkt utvecklas.

En annan utmaning som Senop stod inför var det begränsade utrymmet som fanns tillgängligt för infästning och installation. Dessutom behövde fästningen utföras och demonteras inom några sekunder. Förekomsten av lösa delar fick inte förhindra att enskilda delar gick förlorade under produktens livscykel.

Senop ville utforska möjligheterna med additiv tillverkning och dra nytta av Etteplans expertis för att hitta en lösning på problemet. Tillsammans identifierade partnerna potentialen med att använda laserpulverbäddsfusionsmetoden för polymerer. Denna metod gav fördelar i form av designfrihet och ett brett utbud av materialalternativ.

Genom diskussioner och brainstorming utvecklades ett koncept. Målet var att skapa en lösning där en enda tumrörelse kunde producera både fäströrelse och kraft, som liknar en spärrstruktur för låsning och upplåsning.

Den slutliga lösningen använde polymerlaserpulverbäddsfusionsmetoden för att tillverka fästanordningen. Processen möjliggjorde skapandet av komplexa geometrier med hög dimensionell noggrannhet, vilket säkerställde mekanismens funktionalitet. För att dra fördel av dessa möjligheter användes en följsam mekanism i spärrstrukturen för låsning och upplåsning. För att effektivisera tillverkningsprocessen trycktes de enskilda rörliga delarna i sina slutliga positioner inom komponenten. Denna integrerade tillverkningsmetod eliminerade behovet av en separat monteringsfas.

Under implementeringsfasen finjusterades produktens funktionalitet genom flera iterationsrundor. Denna iterativa process gjorde det möjligt att göra justeringar, vilket säkerställde att produkten uppfyllde Senops krav. Utskriftspartnern, 3D Formtech, spelade en avgörande roll i denna fas och visade sitt engagemang för att leverera en fullt fungerande och produktionsklar produkt.

Den slutliga produkten, en fästanordning för transport, klarar Senops utmaningar framgångsrikt. Produkten förhindrar komponentrörelse under transport och dess handmanövrerade design möjliggjör enkel och verktygsfri drift, vilket gör den effektiv och bekväm för användarna.

Genom att anamma metoder för additiv tillverkning kunde Senop övervinna tidigare begränsningar och uppnå en lösning som inte var möjlig med traditionella tillverkningsmetoder. Användningen av additiv tillverkning, särskilt inom polymertryck, möjliggjorde kostnadseffektiv produktion av enskilda mekaniska komponenter och kompletta mekanismer i mindre serietillverkning. Detta tillvägagångssätt gav inte bara påtagliga fördelar för Senop utan gav också mervärde för slutanvändarna av deras produkter.