Optimalisatie van assemblageprocessen: verbeterde efficiëntie en kwaliteit in één
Ervaar je dat je assemblageprocessen niet zo soepel verlopen als je zou willen? Misschien zie je dat je team harder werkt, maar dat de resultaten achterblijven. Klinkt dit herkenbaar? Veel bedrijven staan voor vergelijkbare uitdagingen en zijn op zoek naar manieren om hun processen te verbeteren. Bij Etteplan begrijpen we dat en zijn we er om jou te ondersteunen.
De uitdagingen van assemblage
Inefficiënte processen kunnen de productiviteit en kwaliteit van je assemblage negatief beïnvloeden. Misschien verloopt de samenwerking tussen medewerkers en machines niet optimaal, of is er behoefte aan meer flexibiliteit om in te spelen op de veranderende marktvraag.
Dit zijn de acht meest voorkomende problemen bij assemblage:
Kwaliteitsniveau onder de norm, kwaliteitskosten stijgen
Levenscyclus van producten wordt korter
Prijsdruk vanuit lagelonenlanden
Productvariëteit neemt toe
Snelle fluctuatie of tekort aan productiepersoneel
Productiviteitsverlies door inefficiëntie (8 verspillingen)
Toenemende schommelingen in de marktvraag
Lange doorlooptijd tussen productie en markt
Herken je één of meerdere van deze uitdagingen voor jouw assemblageproces? Dan liggen er misschien kansen voor optimalisatie en is het tijd voor een frisse blik op je assemblageprocessen.
Onze aanpak: stapsgewijs naar verbetering
Bij Etteplan hebben we een gestructureerde aanpak ontwikkeld voor het optimaliseren van assemblageprocessen. We combineren - waar nodig - handmatige en geautomatiseerde technieken op een manier die past bij jouw organisatie. Dit is ons stappenplan:
Product en Proces Analyse
We beginnen met een uitgebreide analyse van de huidige situatie. Wat werkt goed en waar liggen de knelpunten? Dit inzicht is essentieel voor het bepalen van de juiste verbeteringen.
Ontwerp op hoofdlijnen
Op basis van onze bevindingen ontwikkelen we een overzichtelijk plan. We kijken naar de materiaalstroom en de samenwerking tussen medewerkers en machines, zodat we een solide basis leggen voor de optimalisatie.
Gedetailleerd ontwerp
In deze fase werken we de oplossingen verder uit. Dit kan betekenen dat we de productielijn herinrichten of automatisering toepassen op specifieke processtappen. We zorgen ervoor dat de oplossingen aansluiten op jouw specifieke behoeften.
Realisatie en Validatie
Nu is het tijd om de plannen in de praktijk te brengen. We implementeren de oplossingen en monitoren samen de resultaten. We zorgen ervoor dat de verbeteringen daadwerkelijk leiden tot hogere efficiëntie en kwaliteit.
Maximaliseer je productiviteit door efficiëntere processen, bereik een foutloze kwaliteit voor een hogere klanttevredenheid, en profiteer van optimale flexibiliteit waardoor je snel kunt inspelen op veranderende marktomstandigheden. Deze combinatie zorgt ervoor dat je productie niet alleen effectiever, maar ook toekomstbestendig is.
Workshop Low Cost Intelligent Automation
Regelmatig organiseren we praktische LCIA (Low Cost Intelligent Automation) workshops. De workshops bieden je op een interactieve en inspirerende manier een unieke kans zelf te ervaren hoe je je assemblageprocessen kunt optimaliseren. Deze workshops zijn voor iedereen die betrokken is bij assemblageprocessen en de optimalisatie daarvan.
Significante verbetering van assemblage met LCIA
De vijf grootste uitdagingen bij assemblageprocessen en hoe deze te herkennen
Verhoog je productie met productie- en kwalificatiegereedschap
Stel onze expert een vraag
Business Developer
Verplicht veld
Na het invullen van formulier neemt onze specialist contact met je op via e-mail of telefoon. Door het formulier in te dienen, ga je akkoord met ons privacy statement.