Siirry sisältöön

UPCAST® parantaa valulinjansa jääh­dy­tys­te­hok­kuutta AM-teknologian avulla

UPCAST® on johtava ylöspäin suuntautuvan jatkuvan valutekniikan toimittaja monenlaisiin ei-rautapitoisiin metallisovelluksiin. UPCAST®-valulinjat ovat luotettavia ja kustannustehokkaita, ja prosessi mahdollistaa erikokoisten tankojen tai putkien valamisen samanaikaisesti.

Prosessi toimii upottamalla valujäähdyttimet sulaan kupariin, jonka metollastaattinen paine pakottaa ylöspäin ja jähmettyy jäähdyttimeen. Jähmettymisen jälkeen tanko/putki ohjataan tarkalla automaattisella servojärjestelmällä kelaimiin. Jäähdytystehokkuus on yksi keskeisistä tekijöistä tangon ja putken laadun ja tuottavuuden kannalta.

Asiakkaan haaste

UPCAST®:n suunnittelutiimi alkoi etsiä uusia tapoja vastata kuparisauvojen lisääntyneen nopeuden ja paremman pinnanlaadun kysyntään. UPCAST®:n tavoitteena oli parantaa valukoneensa jäähdytystehoa optimoimalla virtausmallia ja vähentämällä painehäviötä. Yhtiö oli kehitellyt ja todentanut CFD-simulaatioiden avulla joitain konsepteja parempaa virtausta ja parannettua jäähdytystä varten, mutta he tarvitsivat luotettavan ja uuden tavan toteuttaa ne.

Ratkaisu

UPCAST® otti yhteyttä Etteplaniin, johtavaan insinööri- ja suunnitteluyritykseen, joka on erikoistunut ainetta lisäävään valmistus (AM) -ratkaisuihin. Etteplan analysoi jäähdytysjärjestelmää ja CFD-tuloksia, ja suunnitteli laserpetimenetelmällä (LPBF) valmistettavan uuden osan, joka parantaisi jäähdytystehoa. Uudella osalla oli optimaalinen virtausmalli, joka varmisti tasaisen ja laminaarisen jäähdytysveden jakautumisen sekä vähensi painehäviötä. Osa suunniteltiin myös valmistettavaksi eri materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä ja kupariseoksesta, asiakkaan mieltymyksen mukaan.

Hyödyt

  • Jäähdytysaineen virtauksen parantuminen ja painehäviön väheneminen, jotka paransivat jäähdytystehokkuutta ja lopputuotteen laatua
  • Osan ulkonäön parantuminen, mikä tehosti UPCAST®-koneiden visuaalista houkuttelevuutta ja brändi-imagoa
  • Enemmän joustavuutta ja monipuolisuutta komponentin materiaalivalinnassa ja ominaisuuksissa, mikä mahdollistui erilaisten LPBF-materiaalien käytöllä erilaisiin sovelluksiin ja ympäristöihin
  • Kustannustehokkaampi ja nopeampi tuotantoprosessi, mikä lyhensi komponentin läpimenoaikaa ja inventointikustannuksia prototyyppivaiheen aikana

Lisäksi Etteplan koulutti projektin aikana UPCAST®:n suunnittelijoita AM-teknologioista ja tarjosi heille tukea. Tämä auttoi UPCAST®:ia ymmärtämään ja omaksumaan AM-teknologian sekä hyödyntämään sen potentiaalia tulevissa tuotekehityksissä ja innovaatioissa.

Aiheeseen liittyvät referenssit

Ainetta lisäävä valmistus

Senop hyödyntää lisäävää valmistusta ainutlaatuisen ratkaisun kehittämisessä

Ainetta lisäävä valmistus

Valmet kehittää vihreää siirtymää tukevaa teknologiaa, joka korvaa muovin uusilla kuitutuotteilla – Etteplan mukana pro­jek­ti­tii­missä

Ainetta lisäävä valmistus

Hy­bri­di­val­mis­tus-case: Rosendahl Nextrom

Ainetta lisäävä valmistus

3D-tulostettava hy­drau­liik­ka­lohko John Deere Forestrylle

Ainetta lisäävä valmistus

3D-tulostuksen suunnittelu tuotannon optimointiin

Kysy asiantuntijaltamme

Tero Hämeenaho

Department Manager, AMO

Pakollinen kenttä

Kun lähetät tämän lomakkeen, asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse. Lähettämällä lomakkeen hyväksyt tietosuojakäytäntömme.