Siirry sisältöön

Senop hyödyntää lisäävää valmistusta ainutlaatuisen ratkaisun kehittämisessä

Senop on luotettava kriittisten viestintä- ja edistyneiden optroniikkaratkaisujen tarjoaja puolustus- ja teollisuusmarkkinoille. Yritys etsi ratkaisua kuljetuksissa käytettävälle kiinnitysmekanismille, joka estäisi komponenttien liikkumisen toistuvissa kuljetuksissa. Etteplan hyödynsi lisäävän valmistuksen asiantuntemustaan ja käytti jauhepetimenetelmää ratkaisun luomiseen. Lisäävä valmistus mahdollisti kustannustehokkaan tuotannon ja lisäarvon tuottamisen loppukäyttäjille.

Sisältöä ei voida näyttää

Tämä sisältö on piilotettu evästeasetustesi vuoksi. Nähdäksesi sisällön, hyväksythän markkinointievästeet.

Ratkaisu komponenttien kiinnitykseen kuljetusten ajaksi

Senop kohtasi tuotteessaan haasteen, joka vaati kuljetuskiinnitysratkaisun luomista. Päätavoitteena oli estää komponenttien heiluminen toistuvissa kuljetuksissa. Lisäksi kiinnitysmekanismin tuli olla helposti käsin käytettävä ilman työkaluja. Koska aiempaa ratkaisua tähän tarpeeseen ei ollut, se edellytti täysin uuden tuotteen kehittämistä.

”Senopilla oli aiemmin hyviä kokemuksia yhteistyöstä Etteplanin kanssa. Näin ollen oli helppoa toimia tutun kumppanin kanssa, jolla on todistettu asiantuntemus eri tekniikan aloilta.”

Juha Tolppa

Senopin projektipäällikkö

Toinen Senopin kohtaama haaste oli käytettävissä olevan tilan rajallisuus kiinnitys- ja asennusprosessissa. Kiinnitys piti myös pystyä suorittamaan ja purkamaan muutamissa sekunneissa. Irrallisia osia ei sallittu, jotta yksittäiset kappaleet eivät katoaisi tuotteen elinkaaren aikana.

Senop aloittaa yhteistyön Etteplanin kanssa hyödyntääkseen ainetta lisäävää valmistusta

Senop oli kiinnostunut tutkimaan ainetta lisäävän valmistuksen mahdollisuuksia ja halusi hyödyntää Etteplanin asiantuntemusta ratkaisun löytämiseksi ongelmaansa. Yhdessä kumppanit tunnistivat mahdollisuuden hyödyntää jauhepetimenetelmää polymeereille. Tämä menetelmä tarjosi etuja suunnittelun vapauden ja soveliaan materiaalivalikoiman suhteen.

Yhteisten keskustelujen ja ideoinnin kautta konsepti mekanismille saatiin kehitettyä. Tavoitteena oli luoda ratkaisu, jossa yhdellä peukalon liikkeellä yhdistyisi sekä kiinnitysliike että voima, ja joka mukailisi räikkämekanismin lukitusta ja avausta.

Optimaalinen toiminnallisuus jauhepetimenetelmällä

Lopullisessa ratkaisussa hyödynnettiin muovijauhepetimenetelmää kiinnitysratkaisun valmistamiseen. Menetelmä mahdollisti monimutkaisten geometrioiden luomisen mittatarkasti varmistaen mekanismin toimivuuden. Näitä mahdollisuuksia hyödynnettäessä räikkärakenteen lukitus ja avaus toteutettiin ns. myötävänä mekanisminina (eng. compliant mechanism). Valmistusprosessin virtaviivaistamiseksi yksittäiset liikkuvat osat valmistettiin suoraan komponentin sisään. Tällainen integroiva valmistustapa eliminoi erillisen kokoonpanovaiheen tarpeen.

Toteutusvaiheessa tuotteen toiminnallisuutta hienosäädettiin useiden iteraatiokierrosten kautta. Iteratiivinen prosessi mahdollisti tuotteen jatkuvan parantamisen varmistaen tuotteen vastaavan Senopin vaatimuksia. Valmistuskumppani 3D Formtech oli tässä vaiheessa keskeisessä roolissa sitoutuessaan toimivan ja tuotantoon valmiin tuotteen toimittamiseen.

Räätälöity ratkaisu tuottaa arvoa Senopille ja loppukäyttäjille

Lopullinen tuote, kuljetuksiin tarkoitettu kiinnitysmekanismi, ratkaisi Senopin haasteet onnistuneesti. Laite tarjoaa turvallisen kiinnityksen joka estää komponenttien liikkumisen kuljetuksen aikana. Sen käsikäyttöinen design mahdollistaa helpon ja työkaluttoman käytön, mikä tekee siitä tehokkaan ja kätevän loppukäyttäjille.

”Senopin puolella suunnittelu- ja kehityspalveluiden tarjoaminen asiakkaallemme oli uusi mahdollisuus pitkäaikaiselle asiakassuhteelle, joka oli keskittynyt vain valmistukseen ja alihankintaan. Meidän näkökulmastamme tämä oli hyvä tilaisuus paikata T&K-resurssien puutetta suunnittelussa.”

Juha Tolppa

Senopin projektipäällikkö

Ainetta lisäävän valmistusmenetelmien avulla Senop pystyi ylittämään aiemmat rajoitteet ja saavuttamaan ratkaisun, joka ei ollut mahdollinen perinteisillä valmistusmenetelmillä. Erityisesti polymeeritulostuksen hyödyntäminen lisäävässä valmistuksessa mahdollisti yksittäisten mekaanisten komponenttien ja kokonaisten mekanismien kustannustehokkaan tuotannon piensarjatuotannossa. Tämä lähestymistapa tuotti konkreettisia hyötyjä Senopin lisäksi myös tuotteen loppukäyttäjälle.

Aiheeseen liittyvät referenssit

Ainetta lisäävä valmistus

UPCAST® parantaa valulinjansa jääh­dy­tys­te­hok­kuutta AM-teknologian avulla

Ainetta lisäävä valmistus

Valmet kehittää vihreää siirtymää tukevaa teknologiaa, joka korvaa muovin uusilla kuitutuotteilla – Etteplan mukana pro­jek­ti­tii­missä

Ainetta lisäävä valmistus

Hy­bri­di­val­mis­tus-case: Rosendahl Nextrom

Ainetta lisäävä valmistus

3D-tulostettava hy­drau­liik­ka­lohko John Deere Forestrylle

Ainetta lisäävä valmistus

3D-tulostuksen suunnittelu tuotannon optimointiin