Etteplan unterstützt LiNA Medical bei Produktionsverbesserung in Polen
LiNA Medical, ein dänisches Unternehmen, das auf innovative medizinische Geräte spezialisiert ist, hat kürzlich mit dem Etteplan-Team in den Niederlanden und Polen zusammengearbeitet, um die Produktion in seinem polnischen Werk in Poznań zu optimieren. Es war eine fruchtbare Partnerschaft, die wertvolle Erkenntnisse lieferte.
Über die Etteplan-Niederlassung in Polen nahm LiNA Medical vor sechs Monaten Kontakt mit Etteplan Niederlande auf und suchte nach einer Lösung zur Verbesserung der Produktion in ihrem polnischen Werk. Sie dachten zunächst an eine Automatisierungslösung. Um die Herausforderung besser zu verstehen, lud Etteplan LiNA zu einem LCIA-Workshop in die Niederlassung in Son ein. LiNA wählte zwei technische Redakteure für die Teilnahme aus. Dort entdeckten sie den Mehrwert von LCIA und wie dies die Optimierung der Produktion in ihrem Werk unterstützen könnte.
Anschließend führten zwei Etteplan-Experten mit Unterstützung der produktverantwortlichen Technischen Redakteure von LiNA einen Gemba Walk vor Ort in der Fabrik durch. Diese direkte Beobachtung der Produktionsprozesse im Reinraum brachte Ineffizienzen, Innovationsmöglichkeiten und Verbesserungspotenziale zutage. „Wenn man jeden Tag auf eine bestimmte Art und Weise arbeitet, wird man 'blind' für mögliche Optimierungen“, sagte Bram Schreuders, Lean-Experte bei Etteplan.
Produktionslinie als Leitprinzip
Ein wichtiger Schwerpunkt war, dass die Produktionslinie bestimmen sollte, wie viele Mitarbeiter benötigt werden, und nicht umgekehrt. „In der derzeitigen Situation bestimmen die verfügbaren Produktionsmitarbeiter, wie die Linie eingerichtet wird“, erklärt Geert Wondergem, Systemarchitekt bei Etteplan. „Dies führt zu täglichen Schwankungen in den Arbeitsabläufen und Aktivitäten, was ein hohes Risiko für Fehler, Nacharbeit und andere Herausforderungen mit sich bringt.“ Durch das Arbeiten nach dem Prinzip des „One-Piece-Flow“ können die Prozesse besser aufeinander abgestimmt werden, Puffer werden eliminiert und nichts nimmt unnötigen Platz in Anspruch, von dem Moment an, in dem ein Artikel in die Produktionslinie gelangt, bis zu seiner Fertigstellung.
Eine andere Arbeitsweise erfordert auch ein Umdenken, das sich allmählich in den täglichen Prozess einfügen muss. Glücklicherweise gibt es bei LiNA Medical eine große Bereitschaft, auf diese Weise zu arbeiten und zu optimieren. Dies erfordert auch Anpassungen auf organisatorischer Ebene. Die Arbeit nach den Lean-Prinzipien erfordert die Bereitschaft, sich ständig mit den Verbesserungspunkten und dieser Arbeitsweise zu beschäftigen.
Die optimierte Arbeitsweise schafft Ruhe und Klarheit und verringert die Gefahr von Produktionsfehlern. Auch das Onboarding neuer Mitarbeiter wird erleichtert. Beim Gemba Walk bei LiNA konnten die Etteplan-Experten ihre Empfehlungen durch ein Experiment direkt an der Produktionslinie testen. Durch die Veränderungen konnten sich die Mitarbeiter schnell von den Vorteilen im Montageablauf überzeugen. Das führte dazu, dass sie die Vorschläge aufgriffen und die vielversprechenden Möglichkeiten erkannten, die sich aus den Änderungen ergaben.
Brams Tipps: „Konzentrieren Sie sich jeweils auf einen Bereich, um maximale Produktivität zu erzielen.
Die Zusammenarbeit zwischen den polnischen und niederländischen Etteplan-Kollegen war entscheidend. „Es ist wichtig, Wissen zu teilen und länderübergreifend voneinander zu lernen“, betonte Geert. „Auf diese Weise können wir unseren Kunden weiterhin helfen, ihre Produktionsprozesse effizienter und intelligenter zu gestalten.“
Die Experten von Etteplan sind bereit, LiNA Medical aus der Ferne bei der weiteren Optimierung ihrer Produktionsprozesse zu unterstützen. „Mit Videos und Fotos können wir auf Wunsch Input und Ratschläge geben“, sagt Geert. „Schritt für Schritt können wir so die Produktivität weiter steigern.“
Auf die Frage nach einem Tipp für andere Fertigungsunternehmen, die ihre Produktion optimieren wollen und einen Gemba Walk in Betracht ziehen, rät Bram: „Konzentrieren Sie sich jeweils auf ein Produkt, einen Prozess oder eine Produktionslinie. Optimieren Sie dieses und gehen Sie dann zum nächsten über.“
„Konzentrieren Sie sich jeweils auf ein Produkt, ein Verfahren oder eine Produktionslinie. Optimieren Sie dieses und gehen Sie dann zum nächsten über.“
Bram Schreuders
Lean-Experte
Ein Gemba Walk bietet Produktionsbetrieben die Möglichkeit, die aktuelle Arbeitsweise schnell zu bewerten. Verbesserungen können mit relativ geringen Investitionen umgesetzt werden, um auf einfache Weise (Zeit-)Verschwendung zu reduzieren oder andere Verbesserungen vorzunehmen. Experimente bieten zum Beispiel die Möglichkeit, einen breiteren Test zur Veränderung der Arbeitsweise durchzuführen. Mit diesem Ansatz kann Etteplan seine Kunden weiterhin dazu inspirieren, den Status quo in Frage zu stellen und sinnvolle Fortschritte zu erzielen.