At forbinde og binde sammen
For at udvikle pålidelige processer til binding og svejsning skal følgende overvejes: applikationskrav, valg af materiale, produktudformning, valg af proces og udstyrskrav. Ved at gennemgå disse fem faser skabes effektive og pålidelige løsninger til specifikke anvendelser. Lad Etteplans viden og erfaring blive din konkurrencefordel. Ved at give ekspertrådgivning om din applikation kan vi hurtigt og effektivt optimere dine processer.
Forbindelse og binding: Valg af proces og design
Det kan være en udfordring at afgøre, hvilken proces der er bedst til binding og samling, med tanke på de mange tilgængelige alternativer. Valget af proces afhænger i høj grad af applikationskravene og materialeudvælgelsen. Lim-binding kan være den ideelle løsning i visse tilfælde, mens termisk kompressionsbinding eller svejsning kan give bedre resultater i andre tilfælde.
Baseret på dine specifikke applikationskrav og materialer kan vores eksperter anbefale den mest egnede proces til dine behov.
Materialevalg
Vi forstår, at materialevalg kan være afgørende inden for bindings- og svejseprocedurer. Vores team hjælper dig med at vælge den rette proces og det rigtige materiale for at sikre succes. Vi tager hensyn til alle produktkrav som styrke, applikationstemperatur, korrosionsbestandighed og elektriske egenskaber for at træffe informerede beslutninger.
Udstyr og procesmoduler
Når proces- og produktudformningen er afsluttet, hjælper vi dig med at vælge passende udstyr og procesmoduler, for at optimere din bindingsproces. Vores alsidige maskinplatform inkluderer forskellige bevægelsessystemer (akser, robotter, cobots) samt procesmoduler til bl.a. påføring, termisk kompression, laserbåndsvejsning og modstandssvejsning.
Ansøgningskrav
Under den indledende designfase vurderer vi bindinger og svejsninger, baseret på funktionelle og visuelle kriterier sammen med egenskaber forbundet med ydeevnen. Dette gør det muligt for os at integrere specifikke bindingsegenskaber problemfrit. Vi fastsætter indledende krav i forhold til styrke, levetid, miljø og elektrisk ydeevne.
Derudover hjælper vores team med delvist design i overensstemmelse med den valgte bindingsproces og det anvendte materiale. Hver bindingsmetode har specifikke designregler; f.eks. fungerer en veludformet kløft mellem dele enten som kapillærudfyldning eller som spændingsafslapning ved ubalance i termisk ekspansionskoefficient (Coefficient of Thermal Expansion, CTE).
Med Etteplans støtte inden for produktudformning kan du udvikle robuste og pålidelige bindingsprocesser, hvilket giver dig en fordel inden for design til produktion.
Stil et spørgsmål til vores ekspert
Sales Manager
Påkrævet felt
Når du indsender denne formular, vil vores specialist tage kontakt til dig via e-mail eller telefon. Ved at indsende formularen accepterer du vores privatlivspolitik.